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雙相鑄鋼技術(shù)在中國研制成功

2003年1月28日

    
    運用一種新技術(shù),經(jīng)過簡單的工藝操作就可以大幅度提高普通鑄鋼的性能,從而延長鑄件壽命,減少生產(chǎn)成本,這種名為“雙相鑄鋼”的新技術(shù)3月由中國科技工作者研制成功。
    
    “雙相鑄鋼的技術(shù)含量較高,但所需要的硬件設(shè)備卻極少,屬于低投入,高產(chǎn)出類型。”該技術(shù)的主要研發(fā)人,大同機車廠高級工程師楊希敏教授如是說。這項技術(shù)主要通過改變鑄鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來提高其性能的,用比較專業(yè)的話說,雙相鑄鋼技術(shù)是在以鐵素體為基體的組織中,嵌以孤島狀的馬氏體,再利用臨界區(qū)處理技術(shù)制成。由于馬氏體有較高的強度,從而提高了鑄鋼本身的性能。
    
    與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比,雙相鑄鋼的優(yōu)點主要是強度高、壽命長、成本低。一項用舊火車車鉤所做的實驗表明,未經(jīng)處理的車鉤在受到一定拉力時被拉斷,而經(jīng)過處理的舊車鉤則完好無損。這一實驗的成功充分說明,雙相鑄鋼技術(shù)在未來技術(shù)領(lǐng)域里有著廣闊前景。該技術(shù)的運用范圍十分廣泛,除工業(yè)生產(chǎn)方面外,在軍事領(lǐng)域也有利用價值。
    
    楊希敏說,這項技術(shù)源于美國“雙相鋼”技術(shù)對他的啟發(fā)。雙相鋼的出現(xiàn)和發(fā)展是上世紀70、80年代物理冶金技術(shù)進步的一個重要標志,在美國,雙相鋼的使用主要集中在汽車工業(yè)方面,從而推進了美國汽車工業(yè)的發(fā)展。按照冶金學(xué)原理,把現(xiàn)代冶金、鑄造、熱處理組合為一體,研制出雙相鑄鋼技術(shù)必定是可能的。經(jīng)過多年的潛心研究,雙相鑄鋼技術(shù)終于成功了。目前,雙相鑄鋼車鉤生產(chǎn)工藝已向國家申請專利,并獲得了由國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的證書。